Kosketuksettoman raon tiivisteen esittely
1. Materiaaliominaisuudet
(1) Lämpötila-alue
Soveltuva lämpötila-alue: -40 °C - 60 °C (-40 °F - 140 °F).
(2) Nopeusraja
Kaivon virtausnopeus on rajoitettu 80 metriin sekunnissa.
(3) Kemiallinen kestävyys
Se kestää useita kemikaaleja, mukaan lukien yleisiä orgaanisia liuottimia, alkoholeja, estereitä, ketoneja, alifaattisia ja aromaattisia hiilivetyjä, rasvoja ja öljyjä. Emäksiset liuokset eivät vahingoita materiaalia edes korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi tällä materiaalilla on erittäin alhainen veden imeytyminen, enintään vain 0,8 %. Polyoksimetyleenihartsista valmistettuja rakotiivisteitä ei kuitenkaan voida käyttää hapettimien, orgaanisten tai epäorgaanisten happojen tiivistämiseen (pH < 4).
2. Toimintaperiaate
(1) Rakenteellinen koostumus
GMN-tiiviste koostuu kahdesta muovikomponentista, jotka on asennettu kartiomaiseen koteloon muodostaen sahalaitaisen raon. Asennuksen aikana sisä- ja ulkorengasprofiilien harjat ja kourut (samalla työkalulla koneistetut) yhdistyvät kosketuksen aikana. Tiiviste toimitetaan jakamattomana yksikkönä.
(2) Labyrinttitiivisteen periaate
Labyrinttitiiviste on suunniteltu sisäisen labyrinttigeometrian pohjalta. Tämä labyrinttirakenne saa epäpuhtaudet muuttamaan suuntaa ennen niiden pääsyä laakeriin. Kartiomainen, ympäröivä labyrinttirakenne käyttää keskipakovoimaa epäpuhtauksien säteittäisen liikkeen kiihdyttämiseen, jolloin ne työntyvät ulos tiivisteraosta. Jotta epäpuhtaudet pääsevät tunkeutumaan tiivisteeseen, niiden on siirryttävä epäpuhtautta kohti olevasta suuremmasta labyrintin halkaisijasta pienempään halkaisijaan tiivisteen "kuivalla" puolella keskipakovoiman voittamiseksi. Ensimmäisessä vaiheessa kartiomaiseen labyrinttiin tunkeutuvat hiukkaset poistuvat keskipakovoiman vaikutuksesta ja ohjautuvat takaisin tiivisteen epäpuhtautta kohti olevalle puolelle. (3) Rajoitukset Rakotiivisteet eivät kestä korkeita nestetasoja eivätkä ne pysty täysin tasapainottamaan painegradienttia tiivisteen sisä- ja ulkopuolen välillä. Ne voivat vain vähentää tai kuristaa painetta, mutta eivät saavuttaa todellista tiivistystä.
3. Sovelluksen edut ja varotoimet
(1) Pölytiiviit sovellukset Pölytiiviissä sovelluksissa rakotiivisteeseen voidaan lisätä rasvaa ennen asennusta tiivistystehon parantamiseksi pölyisissä ympäristöissä. Pyörimisen aikana tiivisteestä poistuu tietty määrä rasvaa.
(2) Asennuspisteet Asennettaessa rakotiivistettä on kiinnitettävä huomiota suuntaukseen; suuremman labyrinttilähalkaisijan tulee olla epäpuhtautta kohti.
(3) Välysparametrit Tiivisteen aksiaalinen ja radiaalinen välys ovat suunnilleen samat, molemmat noin 0,5 mm, ja ne vaikuttavat toisiinsa.
(4) Nopeusrajoitukset GMN-tiivisteet puristetaan akselille. Keskipakoisvoiman vaikutuksesta sisärengas voi irrota akselista. Nopeusrajoitukset vaihtelevat koosta riippuen.
4. Menetelmät tiivistystehokkuuden parantamiseksi
(1) Epäpuhtauksien suoran roiskumisen estäminen
Jos epäpuhtauksia voi roiskua suoraan tiivistysrakoon, tiivisteen eteen voidaan asentaa kiekko, joka varmistaa, että tiivisteen ja kiekon väliin jää riittävästi tilaa nesteen takaisinvirtauksen estämiseksi tiivistysrakoon.
(2) Suurten roiskeiden nestemäärien käsittely
Kun roiskuvaa nestettä on paljon, tiivisteen eteen on jätettävä riittävästi vapaata tilaa, jotta roiskuva neste voi tippua tai virrata vapaasti. Lisäksi voidaan käyttää Sa-tyyppistä pyörivää akselia ja Si-tyyppistä pyörivää koteloa.
(3) Kaksoistiivistystoiminnon saavuttaminen
Epäpuhtauksien ja voiteluaineiden pääsyn laitteeseen estämiseksi voidaan käyttää kahta tiivistettä seläkkäin (ts. kahden tiivisteen pienemmät labyrinttihalkaisijat ovat vastakkain).
Julkaisun aika: 15. toukokuuta 2026
